ปัญหา “สายพานไหม้” เป็นหนึ่งในปัญหาที่พบบ่อยในโรงงานอุตสาหกรรม โดยเฉพาะระบบลำเลียงที่ทำงานต่อเนื่อง หากไม่ตรวจสอบให้ดี อาจเกิดความเสียหายกับสายพาน มอเตอร์ หรือแม้แต่ระบบผลิตทั้งหมดได้
วันนี้ BestConveyorCenter จะพาไปรู้สาเหตุของการไหม้ของสายพานลำเลียง และแนวทางป้องกันง่าย ๆ ที่โรงงานควรทำอย่างสม่ำเสมอ
⚙️ สาเหตุหลักของ “สายพานไหม้”
แรงเสียดสีสูงเกินไป (Over Friction)
เกิดจากลูกกลิ้งหรือรอกไม่หมุนตาม ทำให้สายพานเสียดสีกับผิวเหล็กจนเกิดความร้อนสะสม
มักเกิดในจุดที่ฝุ่นหรือสิ่งสกปรกสะสม
การติดขัดของมอเตอร์หรือระบบขับเคลื่อน (Motor Jammed / Drive Problem)
หากมอเตอร์ทำงานผิดจังหวะ หรือรอกจับสายพานแน่นเกินไป จะทำให้สายพานร้อนจัดจนเกิดควันหรือไหม้ได้
โหลดหนักเกินกำลัง (Overload)
การวางสินค้าหนักเกินค่ากำหนดของสายพาน ทำให้ระบบต้องใช้แรงมากขึ้น ส่งผลให้สายพานเกิดความร้อนสูง
การระบายอากาศไม่ดี (Poor Ventilation)
โดยเฉพาะในพื้นที่อุณหภูมิสูง เช่น โรงหลอม หรือสายการผลิตที่มีเตาอบ
เลือกใช้สายพานไม่เหมาะกับงาน (Wrong Belt Type)
เช่น ใช้สายพาน PVC ในงานที่มีความร้อนสูง ควรเปลี่ยนเป็นสายพานทนความร้อน (Heat Resistant Conveyor Belt)
🧯 วิธีป้องกัน
✅ ตรวจสอบและหล่อลื่นลูกกลิ้งเป็นประจำ
✅ ทำความสะอาดระบบลำเลียงทุกสัปดาห์
✅ ตรวจเช็กแรงตึงของสายพาน ไม่ให้แน่นหรือหย่อนเกินไป
✅ ใช้สายพานลำเลียงที่เหมาะกับอุณหภูมิของกระบวนการผลิต
✅ ติดตั้งระบบตัดไฟอัตโนมัติเมื่อมอเตอร์ทำงานผิดปกติ
🏭 เลือกใช้สายพานลำเลียงคุณภาพสูงจาก BestConveyorCenter
จำหน่าย สายพานลำเลียงโรงงาน และอุปกรณ์ระบบลำเลียงครบวงจร
มีทีมช่างผู้เชี่ยวชาญให้คำแนะนำทุกขั้นตอน
ของแท้ ได้มาตรฐาน รับประกันคุณภาพทุกชิ้น
ขอคำปรึกษาจากทีมงานวิศวกรหรือสั่งซื้อสินค้าได้ที่..
Line ID : @BestConveyorCenter ( มีตัว @ ด้วยนะครับ )
เว็บไซต์ : https://www.BestConveyorCenter.com/
086-327-2600
BestConveyorCenter
สินค้าโรงงาน แนะนำโดยวิศวกร
